介紹下手動壓片機安裝及調試

　　

　　手動壓片機常見的故障：壓力調得過大；藥片過硬；重復加料；偏心輪殼及主軸孔缺油，轉動阻力太大，甚至嚴重磨損發生“咬死”的現象；皮帶太松；啟動位置不當；手搖用力不夠。手動壓片機常見的故障的預防：調整壓力時要逐漸調整不可一次調整過多，藥片也不能壓得過硬；避免重復加料；經常保持潤滑，若已嚴重磨損或“咬死”，須立即拆卸修理。

　　

　　手動壓片機沖模的選購技巧：由于軌道設計以及加工工藝上的一些特點,壓片機沖模一定要選購同一工廠的產品。不要一味地追求便宜而購買低劣的沖模,后導致壓片機的損壞。設計沖模時考慮的問題,包衣片在刻字的深度與角度上的差異;物料酸堿度對壓片機沖模造成的腐蝕;中藥或高纖維的原料對壓片機沖模使用壽命的影響;圖案、字樣是否會在壓片過程中造成粘沖、出片困難;泡騰片、維C片、消毒片等模有腐蝕作用，壓片機沖模表面均應有特殊涂膜處理。對有些酸性的、氧化的物料沖模應使用硬質合金材料。

　　

　　手動壓片機安裝及調試

　　

　　1、整機安裝：

　　

　　整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。

　　

　　2、電源線的安裝：

　　

　　電纜規格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關經電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。

　　

　　電動機的轉向應與指示標牌一致（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉），校對轉向前應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。

　　

　　3、首先切斷機器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進行。

　　

　　(1)首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘59；

　　

　　(2)將上沖釘裝入上沖桿16孔內，插足至根部，擰緊緊固螺釘

　　

　　(3)將中模裝入中模臺板19孔內，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。

　　

　　(4)將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉動大皮帶輪32，使上沖進入中模孔內，應間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓

　　

　　(5)裝上加料器等被拆下的零件。

　　

　　4、充填深度的調整

　　

　　擰松充填調節螺母兩側的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。

　　

　　5、片劑厚度的調整

　　

　　與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標尺，其數值表示上沖進入中模的深度。調整進先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調整片厚，調整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。

　　

　　6、出片調整

　　

　　轉動帶輪（順轉），使下沖升到高位置，擰松出片調節螺母兩側螺釘，旋轉出片調節螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調整后，固緊兩側螺釘。

　　

　　7、加料器調整

　　

　　轉動帶輪使下沖上端面上升到高（與中模相平）時，調節活絡接頭（調前應先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉動帶輪（必須順轉）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。

　　

　　8、下沖杠桿的位置調整直接影響填充量的穩定性。轉動帶輪使下沖下降低位置，即是充填調節螺母靠緊手動壓片機機身，調節上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調節螺母上端面，并緊上下螺母即可。