手動壓蓋器需要進行什么例行的保養

 

　　手動壓蓋器例行保養是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件。一級保養指普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。二級保養包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。換季保養的主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，車價主任檢查、監督。走合期保養是新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，車間主任檢查、監督。停放保養是停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等，因此需要嚴格的區分好各類保養工作。

 

　　手動壓蓋器優勢：

 

　　⑴、注塑蓋需要將材料加熱到熔融流動狀態，溫度在250℃左右；手動壓蓋器只需要加熱到180℃左右，壓蓋器比注塑蓋能耗低；

 

　　⑵、手動壓蓋器加工溫度較低，收縮量小，制蓋尺寸較為；

 

　　⑶、注塑一次注滿所有模腔，壓塑每次擠出一個瓶蓋用料；壓塑擠出壓力很小，而注塑需要的壓力比較高；這又是一個能耗的比較，立見高下，壓蓋器完勝。

 

　　⑷、注塑模具體積大，單個模腔更換麻煩；手動壓蓋器每個模腔相對獨立，可以單獨更換；相比之下，壓蓋器靈活性更高，更換模具成本更低！

 

　　⑸、手動壓蓋器是瓶蓋機，有專門針對瓶蓋的脫模設計；瓶蓋注塑機基本沒有針對瓶蓋的專門設計，因此壓蓋器可以做成喇叭口，掛蓋率高，用戶喜歡使用。